水刺復合技術(shù)水刺復合技術(shù)的研究與發(fā)展,不僅克服了部分非織造產(chǎn)品的局限性,增加了花色品種,大大拓寬了水刺非織造布的應用領(lǐng)域,而且促進了水刺技術(shù)乃至整個非織造布工藝的發(fā)展和提高。(1)水刺與木漿氣流成網(wǎng)復合技術(shù)。由于木漿價格比水刺法常用的短纖維得多,而絨毛漿吸濕性和手感均很好,因此制成的產(chǎn)品比全部用纖維的產(chǎn)品,在價格上很競爭力,但在工藝上對過濾系統(tǒng)要求很高。產(chǎn)品可用作揩布(70%g/m2)、尿布及衛(wèi)生巾內(nèi)芯材料。水刺與木漿氣流成網(wǎng)復合的設(shè)備有Fleissner公司的Aquapulp、Perfojet公司的Airlace。(2)水刺與長絲紡粘纖網(wǎng)復合技術(shù)。該方法復合的產(chǎn)品兼具紡粘非織造布較市制強力和短纖維良好的吸收性能,并且較紡粘非織造布均勻柔軟,有吸水吸油功能,強度又較高,可用作食品包布、裝飾用布及清潔用布等。水刺與紡粘法復合的設(shè)備有Flerssner公司的Aquqspun、Aquasplit。以及Freudenberg公司的Evolon加工技術(shù)。(3)水刺與濕法成網(wǎng)復合技術(shù)。典型的工藝Detex公司的Hydraspun技術(shù),由Detex公司的濕法成網(wǎng)技術(shù)結(jié)合日本Unicharm公司注冊的Soflom水刺方法組成。Hyderaspun濕法水刺非織造布的強力和柔軟性等同于甚至過傳統(tǒng)干法水刺非織造布,而且濕法水刺非織造布不掉毛屑,其線縫拉伸強力是干法水刺非織造布的兩倍,尤其適用于服裝領(lǐng)域。織物整理功能新技術(shù)1995年美國的BBA公司開發(fā)了Interspun工藝并申請了。利用該工藝,通過水刺來對織物表面進行處理,可以對織物的結(jié)構(gòu)與性能有積的影響。1998年BBA公司與Fleissner公司簽署了一項合作協(xié)議,F(xiàn)leissner公司為此項技術(shù)的獨家機器供應商。Fleissner公司的Aquatex是采用水刺頭對機織布進行處理的系統(tǒng),被稱作是對機織物后整理工藝的一項革命性措施。機織物進行水刺處理后使織物中的紗線松開,并使織物得到有效的清潔;根據(jù)水刺頭布置情況的不同,織物的兩面或單面可獲得桃皮絨的效應;還可消除織物在工藝過程中所產(chǎn)生的應力,使經(jīng)紗間更加均勻,從而改善織物的手感和外觀,增加織物的厚度,使織物光澤柔和,耐磨性是未處理前的300%以上,縫紉處的滑脫現(xiàn)象減少一倍以上,抗起球性能得到改善,抗皺性提高,布面更均勻,布面孔隙減少,分布更均勻,用于棉織物染色似經(jīng)絲光處理一般。因此經(jīng)水刺處理后可取消退漿、煮煉、絲光、砂磨等工藝,漂白工藝亦可簡化,具有很明顯的綜合經(jīng)濟效益。產(chǎn)品廣泛用于裝飾布、過濾布、家用紡織品、服裝、汽車安全氣袋織物。水刺技術(shù)新進展英國Loughborough大學機械工程系的Memis Acar研究證明,水刺工藝能夠加工玻璃纖維,生產(chǎn)工業(yè)用布,由于玻璃纖維無卷曲,傳統(tǒng)觀念認為干法非織造工藝很難加工。大多數(shù)玻璃纖維非織造布一般是由針刺或濕法工藝加工的,但是美國北卡羅萊州立大學(NCSU)已經(jīng)成功開發(fā)了玻璃纖維和滌綸混紡的水刺非織造布。直徑16um的粗旦玻纖,用水刺法很難加工,如果與直徑6.5um的細旦玻纖混合,則有利于提高水刺非織造布的強力,因此不同纖度的玻纖混合,細旦纖維利于水刺,粗旦纖維利于提高水刺非織造布的強力。如果玻纖與紡織用短纖如滌綸混合,可以加強水刺纏結(jié)能力。將玻纖與低熔點滌綸混合,可以生產(chǎn)玻鄉(xiāng)土增強聚酯復合材料。 美國Auburm大學的研究人員使用NGSN設(shè)備發(fā)現(xiàn)水刺法可以生產(chǎn)土布,土工布是由針刺和熱軋工藝生產(chǎn)的。研究人員發(fā)現(xiàn)改變水刺壓力和纖網(wǎng)受水針作用的時間可以改變土工布的孔徑??讖绞峭凉げ嫉年P(guān)鍵指標,特別是用其做沙土反濾層,允許水流穿過而阻止土壤運動。延長纖網(wǎng)受水針作用的時間或提高水刺壓力,可以增強纖網(wǎng)水刺纏結(jié)效果,而使織物孔徑縮小??讖匠叽缈梢栽诰€調(diào)節(jié)不必停車,從而提高生產(chǎn)速度,比土工布的其他加工工藝靈活簡便。
1.質(zhì)輕:以植物纖維,棉纖維,聚丙烯樹脂為主要生產(chǎn)原料,比重僅0.9,只有棉花的五分之三,具蓬松性,手感好。2.柔軟:由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結(jié)成型。成品柔軟度適中,具舒適感。3.撥水、透氣:聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品撥水性佳,由纖維組成具多孔性,透氣性佳,易保持布面干爽、易洗滌。聚丙烯無紡布4. 無毒、無刺激性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級原料生產(chǎn),不含其他化學成分,性能穩(wěn)定,無毒、無異味,不刺激皮膚。5.抗菌、抗化學藥劑:聚丙烯屬化學鈍性物質(zhì),不蟲蛀,并能隔離存在液體內(nèi)細菌及蟲類的侵蝕;抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。6.抗菌性。制品具拔水性,不發(fā)霉,并能隔離存在液體內(nèi)細菌及蟲類的侵蝕,不霉蛀。7.物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成,制品強度較一般短纖產(chǎn)品為佳,強度無方向性,縱橫向強度相近。8.在環(huán)保方面,使用的大多數(shù)無紡布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,兩種物質(zhì)雖然名字相似,但在化學結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結(jié)構(gòu)具有相當強的穩(wěn)定性,難降解,所以塑料袋需要300年才可分解完畢;而聚丙烯的化學結(jié)構(gòu)不牢固,分子鏈很就可斷裂,從而可以有效地降解,并且在無毒的形態(tài)中進入下一步環(huán)境循環(huán),一個無紡布購物袋在90天內(nèi)就可以分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上,廢棄后對環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。
水刺產(chǎn)品以每年8%的比率增長。水刺無紡布的成功可以歸因于纖網(wǎng)的杰出特性,比如柔軟度、蓬松性或是它的拉伸強度。
安德里茨的生產(chǎn)線可以使用不同種類合成或的纖維。1985年當安德里茨帕弗杰特在歐洲售出第一條水刺設(shè)備時,所有的水刺設(shè)備是用于工業(yè)的較終用途。如今,水刺產(chǎn)品隨著日用品類產(chǎn)品的驅(qū)使而增加,比如擦布。無紡布市場的發(fā)展跟隨著因生活方式的趨勢而增長的GDP。全世界人民越來越多使用一次性產(chǎn)品。這種現(xiàn)象在人們?nèi)粘I钪须S處可見。占據(jù)著水刺產(chǎn)品絕大部分份額的仍舊是擦布市場,而且額外的產(chǎn)能需求也在不斷增加。擦布工業(yè)是一個量和成本定向調(diào)節(jié)的市場。
根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)能和成本效益,水刺生產(chǎn)商們會投資高性能的解決方案。生產(chǎn)商想以高產(chǎn)同時又低能耗生產(chǎn)出較先進的無紡布??椢锏目酥匾灿袀€關(guān)鍵趨向:材質(zhì)更輕、MD:CD比率俱佳的織物已被生產(chǎn)商們所青睞。
安德里茨已關(guān)注客戶的這些需求多年,并且已準備好了為這個行業(yè)提供合適的新的解決方案。使用Isoweb TT 梳理機、JetlaceEssentiel和新開發(fā)的neXecodry系統(tǒng),neXline水刺eXcelle生產(chǎn)線即可提供所需要的性能和纖網(wǎng)特性。
同樣對于產(chǎn)品,有越來越多的公司在開發(fā)設(shè)計環(huán)境領(lǐng)域的新型無紡布,比如:空氣或液體過濾材料。使用Jetlace 3000水刺設(shè)備常常是首推的在機械針刺處理后進行纖網(wǎng)后整理的技術(shù)。它主要的目標在于獲得更高密度和更光滑表面的織物。Jetlace 3000水刺機是為處理象高科技連續(xù)長絲這樣的技術(shù)織物而專門設(shè)計。
面粉精裝袋
以無紡布為原料的面粉袋,具有質(zhì)輕、環(huán)保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無毒無刺激、可循環(huán)使用等特點,是上公認的保護地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品,被廣泛的應用于各類米面小包裝,如:小麥粉、玉米粉、蕎麥粉。大米等。這類無紡布制品采用水墨印刷,美觀大方,色彩逼真,無毒無味無揮發(fā),較油墨印刷更為環(huán)保清潔,充分滿足了現(xiàn)代人的環(huán)保要求。由于產(chǎn)品質(zhì)量,價格實惠,使用壽命長。主要規(guī)格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等規(guī)格米面精裝袋、包裝袋等。
水刺法加固纖網(wǎng)原理與針刺工藝相似,但不用刺針,而是采用高壓產(chǎn)生的多股微細水射流噴射纖網(wǎng)。水射流穿過纖網(wǎng)后,受托持網(wǎng)簾的反彈,再次穿插纖網(wǎng),由此,纖網(wǎng)中纖維在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,產(chǎn)生位移、穿插、纏結(jié)和抱合,從而使纖網(wǎng)得到加固。
1.柔性纏結(jié),不影響纖維原有特征,不損傷纖維
2.外觀比其它非織造材料更接近傳統(tǒng)紡織品
3.強度高、低起毛性
4.高吸濕性、吸濕
5.透氣性好
6.手感柔軟、懸垂性好
7.外觀花樣多變
8.粘合劑加固、耐洗
9.生產(chǎn)流程長、占地面積大
10.設(shè)備復雜、水質(zhì)要求高
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